Порошковым покрытием является слой полимеров, которые напыляются на поверхность металлического изделия и подвергаются полимеризации в специальных печах и при определенных температурных показателях.
Если говорить о базовой технологии нанесения порошка, то в ее состав входят три этапа. Сначала происходит подготовка поверхности. Во время такой подготовки с изделия удаляются загрязнения и окислы. Кроме того, для защиты поверхности от коррозии и повышения адгезии принято производить фосфатирование и обезжиривание. После этого окрашиваемая поверхность покрывается слоем порошковой краски. И последним этапом является оплавление краски в специальной печи. Далее на изделии должна сформироваться пленка, а сама краска просто обязана охладиться и отвердеть.
В случае с большими объемами производства и обработкой крупногабаритных деталей принято пользоваться транспортными системами. С их помощью металлические изделия можно запросто перемещать от одной станции к другой. Относительно принципа действия таких систем можно сказать только то, что они состоят из подвесок или тележек, передвигающихся по специальным рельсам. Благодаря им процесс окраски может быть непрерывным, что положительно сказывается на производительности работы.
В данном случае все детали будут загружаться на конвейерную ленту. Во время предварительной обработки изделия проходят сквозь пятиступенчатый очиститель, в котором происходят одновременно все стадии очистки и подготовки поверхности к порошковой окраске.
Далее детали сушатся. Чтобы процесс сушки проходил быстрее, их принято помещать в специальную печь. Благодаря этому также будет предотвращено попадание на них влаги.
После этого изделия помещаются в камеру напыления, где их поверхность и покрывается порошковой краской. Происходит это при помощи распылителя, в котором частицы краски обретают электрический заряд. Именно действие электростатических сил позволяет частицам притягиваться к деталям и располагаться на них равномерными слоями.
Когда все металлические изделия будут полностью покрыты краской, они уложатся в печь либо камеру полимеризации. Данный процесс занимает приблизительно 10 минут. В такой печи температура составляет 150-220 градусов. Именно здесь порошок оплавляется и лучше закрепляется на поверхности. Следует отметить также то, что этот процесс принято называть формированием поверхности.

Покраска дисков: