Современные порошковые краски и их предназначение

Порошковые краски становятся все более популярными. За последние годы количество компаний, занимающихся окраской изделий порошками, заметно увеличилось. Большое количество изготовителей металлических изделий оборудовали собственные предприятия дополнительными мощностями по нанесению красок. Но есть и такие фирмы, которые занимаются индивидуальными заказами.

К основным преимуществам таких покрытий можно отнести то, что они являются экономичными и очень быстро наносятся на поверхность деталей. Кроме того, та краска, которая не попала на изделие, может быть использована повторно. Именно по этой причине потери порошка во время окрашивания не превышают 4 процента.
Зависимо от того, какой вид основы использовался во время изготовления порошковых красок, их принято разделять на эпоксидные, полиэфирные и гибридные. По заявлениям специалистов, эпоксидные и гибридные порошковые покрытия больше подходят для окрашивания таких изделий, которые используются в закрытом пространстве. Такие краски могут похвастаться высокой стойкостью к химическим веществам и хорошими механическими характеристиками – эластичностью и устойчивостью к ударам.
А вот полиэфирные краски порошкового типа лучше использовать для покрытия деталей, контактирующих с окружающей средой, так как те смолы, на которых они основаны, имеют высокую устойчивость к солнечным лучам, воздуху и воде.

Следует отметить также тот факт, что выбирать порошковые краски необходимо тщательно, так как на современном рынке можно встретить и такие дешевые порошки, качество которых не выдерживает какой-либо критики. К примеру, те из них, которые стали предметом лабораторных анализов, были перенасыщены тальком, неспособным электризоваться. Вот почему подобные краски не отвечают соответствующим нормам. В том случае, если качественной краской можно покрыть приблизительно 20 квадратных метров металлических изделий, то некачественной хватит только на 10-12 квадратных метров.

Именно по этой причине во время выбора порошковых красок необходимо уделять внимание такому параметру, как плотность затвердевшего покрытия после завершения оплавления. Плюс ко всему, в состав краски порошкового типа не должны входить пигменты, представляющие собой соединения токсичных веществ и тяжелых металлов. Только учитывая все эти параметры можно выбрать действительно качественный материал.